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                                                              <p id="nnnjl"></p>

                                                                  <p id="nnnjl"></p>

                                                                  <pre id="nnnjl"></pre>

                                                                      <del id="nnnjl"></del>
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                                                                      <ruby id="nnnjl"><ruby id="nnnjl"><var id="nnnjl"></var></ruby></ruby>
                                                                      <del id="nnnjl"></del>
                                                                      <p id="nnnjl"></p>

                                                                                佛山市益百機械

                                                                                材料切割與熔合設備專家

                                                                                0757-85611216

                                                                                首頁 - 新聞資訊 - 公司新聞

                                                                                超聲波沖花機操作程序


                                                                                發布者:益百機械   發布時間:2021/5/30 17:09:26  

                                                                                益百超聲波沖花機使用操作程序:

                                                                                1、打開電源開關(220VAC)

                                                                                2、調整最低諧振,在機器空載的條件下,通過旋轉頻率調整螺絲的進出位置,觀看電流表,設定最低電流的值作為最佳工作諧振。

                                                                                3、將氣壓壓力降至0.5-1.5kgf/cm。

                                                                                4、將一張白紙放在模具上。

                                                                                5、踏下腳踏閥,使焊頭(HORN)下降。

                                                                                6、試行加工看看,白紙上被壓出的紋路均勻度如何,即可知焊頭(HORN)是否水平

                                                                                7、調整焊頭水平調節器,使加工件得到最佳熔切均勻狀態。

                                                                                8、鎖緊調節器上的4顆調節螺絲,以鎖定焊頭水平調節器。

                                                                                9、換上實際加工布料,并將下壓壓力由低壓慢慢調高至所需最佳熔切壓力,請盡量不要超過5kg(壓力過高或超過5kg會減低模具和焊頭壽命)。

                                                                                10、若紋路水平與要求有異,則需再調整焊頭水平或模具水平。

                                                                                11、完成水平調校工作后,請將氣缸上端之調整帽旋下,并固定之,以最小可切除之高度為最佳狀態。

                                                                                12、開始加工。

                                                                                13、結束加工后,請關掉總電源,但不要拆除氣壓源。

                                                                                超聲波沖花機相關說明

                                                                                焊頭壓力:

                                                                                1、調整焊頭壓力程序,視工作物的材質以及厚薄度而定。

                                                                                2、通常較厚人織成分材料,需要較大的壓力。

                                                                                3、調整(下壓)調壓閥可改變焊頭壓力的大小,順時針方向旋轉時,焊頭壓力增加;逆時針方向旋轉時,焊頭壓力減少。

                                                                                4、不工作時,將焊頭氣缸上升,減少焊頭碰損的機會,或在模具與焊頭之間墊塊軟性的布料。

                                                                                影響熔接效果的因素:

                                                                                1、焊頭壓力調整適當與否。

                                                                                2、功率調節旋鈕,是調整超聲波發射能量之強弱。

                                                                                3、焊頭安裝未與焊頭成水平。

                                                                                4、最低諧振點若沒有調好也會影響切割效果。


                                                                                文章由:超聲波沖花機 http://www.gdzhengqun.com/ 佛山市益百機械制造有限公司


                                                                                阿里巴巴二維碼

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